Aluminium reaguje z tlenem w środowisku naturalnym, tworząc gęstą furię pasywacyjną tlenku glinu na powierzchni. Ta folia jest chemicznie obojętna i może skutecznie opierać się erozji wody, tlenu, słabych kwasów i słabej alkalii, zapobiegającym zawartości bezpośredniego kontaktu z aluminium. Ponadto folia tlenkowa ma właściwości samodzielne. Nawet jeśli powierzchnia jest narażona z powodu tarcia lub zarysowań, nowa warstwa tlenku zostanie szybko wygenerowana w celu utrzymania efektu ochronnego. Aby jeszcze bardziej zwiększyć ochronę, niektóre aluminiowe butelki wykorzystają technologię anodowania do sztucznego zagęszczania warstwy tlenku, aby uczynić ją bardziej odporną na korozję. Ta funkcja sprawia, że aluminiowe butelki są szczególnie odpowiednie do opakowania neutralnych lub słabo kwaśnych/słabo alkalicznych produktów, jednocześnie zapewniając lekką ochronę składników światłoczułych i zmniejszając reakcje fotooksydacyjne.
Dla wysoce żrących zawartości, Okrągłe gwint aluminiowy krem do butelki butelkowanej maści Zwykle używaj wewnętrznej powłoki żywieniowej lub medycznej do dodatkowej ochrony. Wspólne materiały powłokowe obejmują żywicę epoksydową, politetrafluoroetylen i wodę na bazie powłoki akrylowej. Rolą tych powłok jest całkowite izolowanie aluminium od zawartości, unikanie reakcji między składnikami i aluminium oraz zapobieganie migracji jonów aluminiowych, które mogą powodować przebarwienia lub niepowodzenie produktu. Aby zapewnić niezawodność powłoki, aluminiowe butelki muszą przejść testy odporności na korozję i testy migracyjne.
Okrągłe konstrukcję uszczelniającej gwintu butelki aluminiowej dodatkowo zmniejsza możliwość utleniania zawartości na poziomie fizycznym. Dokładne dopasowanie nici i usta butelki, w połączeniu z wewnętrzną uszczelką, może zapewnić szczelność i skutecznie izoluj tlen przed wejściem. Niektóre wysokiej klasy aluminiowe butelki wykorzystują również konstrukcję anty-backflow, aby zapobiec wciągnięciu powietrza z powrotem do butelki podczas użytkowania. W przypadku wyjątkowo wrażliwych składników można również zastosować technologię napełniania próżniowego, to znaczy odkurzanie przed wypełnieniem w celu zminimalizowania resztkowego tlenu i przedłużenia okresu trwałości produktu.
Grubsza warstwa tlenku jest wytwarzana na powierzchni glinu poprzez elektrolizę, co znacznie zwiększa odporność na korozję. Zwiększ gęstość powierzchni, zmniejsz pory mikroskopowe i zmniejsz ryzyko korozji. Procesy te nie tylko poprawiają funkcjonalność, ale także poprawiają teksturę wyglądu (taką jak matowy, metalowy połysk itp.), Aby zaspokoić potrzeby estetyczne klientów.