Menu internetowe

Wyszukiwanie produktu

Język

Udział

Dom / Produkty / Aluminiowy słoik

Aluminiowy słoik

Kategorie produktów

O nas
Zhejiang Xinbo Aluminium and Plastic Co., Ltd.
Założona w 2003 r. Firma znajduje się w Hangzhou Bay Industrial Park, Shangyu District, Shaoxing City, Prowincji Zhejiang, przylegającej do Ningbo na Wschodzie, Shanghai-Hangzhou Expressway Company na południu, Jiashao Bridge i Xiaoshan Airport na Zachodzie . Firma obejmuje powierzchnię ponad 45 000 metrów kwadratowych, z powierzchnią budowy ponad 27 000 metrów kwadratowych. Ma ponad 200 pracowników, w tym 45 personelu zawodowego i technicznego. Integruje badania i rozwój nauki, produkcję pleśni, produkcję i przetwarzanie oraz usługi sprzedaży. Jest to firma specjalizująca się w produktach aluminiowych i plastikowych. Przedsiębiorstwo specjalizujące się w produkcji i utlenianiu powierzchni produktów aluminiowych, o rocznej zdolności produkcyjnej 30 milionów zestawów. Główne produkty to pokrowce aluminiowe, różne opakowania kosmetyczne, utlenianie powierzchniowe produktów aluminiowych i różne produkty z tworzywa sztucznego.
Firma szczerze zapewnia wysokiej jakości produkty i usługi oparte na swojej silnej sile technicznej, zaawansowanego sprzętu produkcyjnego, zoptymalizowanej technologii produkcyjnej i kierowanej przez system zarządzania jakością ISO9001: 2008. Do tej pory ustanowił długoterminowych i stabilnych partnerów z wieloma znanymi przedsiębiorstwami w całym kraju. Opierając się na rynku krajowym, aktywnie bada rynek międzynarodowy. Obecnie produkty firmy zostały wyeksportowane do Stanów Zjednoczonych, Australii, Holandii, Bliskiego Wschodu oraz innych krajów i regionów oraz są wysoce uważane - ocena.
„Xinbo” ludzie biorą „sól i reformę, budują swoje mocne strony” jako filozofię korporacyjną „Poświęcają się ostrożnie i ciężko pracują”. Ludzie Xinbo są gotowi starać się otworzyć i rozwijać branżę opakowań i są gotowi do pracy ręka z ludźmi wglądu z całego świata. Szczerze obsługujemy nowych i starych klientów w kraju i za granicą oraz widzimy wizytę i wskazówki.
Certyfikat honoru
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
Najnowsze wiadomości
Informacja zwrotna wiadomości
Aluminiowy słoik Wiedza branżowa

Jakie są różnice w materiałach i procesach między różnymi rodzajami Aluminiowy słoik ? Jak te różnice wpływają na ich funkcje i zastosowania?
Różnice w materiałach i procesach między różnymi rodzajami aluminium słoika znajdują się głównie w następujących aspektach, które dodatkowo wpływają na ich funkcje i zastosowania:
Różnice materiałowe: Różne typy aluminium słoika mogą różnić się grubością materiału. Na przykład aluminiowe puszki balsamowe mogą wymagać cieńszych ścian, aby zaoszczędzić koszty i zmniejszyć wagę produktu, podczas gdy aluminiowy słoik może wymagać grubszych ścian w celu lepszej ochrony i uszczelnienia.
Różnice w procesie: aluminiowy słoik jest zwykle wykonywany poprzez takie procesy, jak tłoczenie, rozciąganie i spawanie, a proces produkcji jest stosunkowo prosty, a koszt jest niski. Puszki ze stopu aluminium są bardziej skomplikowane w procesach produkcyjnych, wymagając ścisłego mieszania i przetwarzania różnych materiałów, a także wyższych temperatur produkcyjnych i ciśnień. Różne rodzaje słoika aluminiowego wymagają różnych zabiegów powierzchniowych, takich jak opryskiwanie, drukowanie, transfer termiczny itp., Aby spełnić określone wymagania estetyczne lub funkcjonalne.
Funkcjonuj i używaj różnic
Aluminiowy słoik herbaty: aluminiowy słoik z herbatą są zwykle wykonane z grubszego aluminium, ponieważ muszą wytrzymać określoną ilość ciśnienia zewnętrznego i zapewnić dobre uszczelnienie i ochronę. Ten rodzaj aluminium jest nie tylko silny i trwały, ale także odporny na zewnętrzną wilgoć i erozję tlenu, utrzymując w ten sposób świeżość i smak herbaty. Jeśli chodzi o proces produkcyjny, aluminiowe puszki herbaty zwykle używają procesów stemplowania, rozciągania i spawania, aby zapewnić integralność i uszczelnienie struktury CAN.
Aluminiowe puszki balsamowe: w porównaniu z puszkami balsamowymi wykonanymi z innych materiałów, puszki z balsamu aluminiowego są lżejsze i łatwiejsze dla konsumentów do przenoszenia i używania. Niezależnie od tego, czy w domu, czy podróżujący, konsumenci mogą łatwo umieścić puszki balsamowe do plecaków lub torebek i w dowolnym momencie cieszyć się pielęgnacją skóry. Kolejną ważną cechą puszek z balsamów aluminiowych jest ich dobra wydajność uszczelnienia. Wynika to głównie z odporności na korozję i dobre uszczelnienie samego aluminium, a także ścisłe dopasowanie ciała puszki a pokrywką. Ta wydajność uszczelnienia może skutecznie zapobiegać wyciekom i zanieczyszczeniu balsamu, zapewniając jakość i bezpieczeństwo balsamu.
Butelki kremu aluminiowego: Butelki kremowe aluminiowe są zwykle projektowane z łatwymi w użyciu otworami lub głowicami pompowymi, aby zaspokoić potrzeby produktów śmietanowych. Ta konstrukcja pozwala konsumentom łatwo usunąć odpowiednią ilość kremu, aby uniknąć odpadów i zanieczyszczenia. Jednocześnie rozmiar i kształt główki otwierającej lub pompy można również regulować zgodnie z teksturą i celem kremu, aby zapewnić bardziej spersonalizowane wrażenia z użycia.
Butelki z aluminium: aluminiowe butelki w sprayu wymagają specjalnych struktur natryskowych i systemów zaworów, aby osiągnąć jednolite efekty natryskowe. Ta struktura sprayu zwykle zawiera komponenty, takie jak dysze, rurki natryskowe i zawory, które można regulować i zoptymalizować zgodnie z różnymi wymaganiami użytkowania. System zaworów jest odpowiedzialny za kontrolowanie przełącznika i szybkości przepływu sprayu, aby zapewnić jednolitość i stabilność sprayu.
Różnice w materiałach i procesach różnych rodzajów słoika aluminiowego prowadzą do różnic w ich funkcjach i zastosowaniach. Czysty aluminiowy słoik i puszki ze stopu aluminium różnią się odpornością na korozję, trwałość i koszty; oraz różnice w procesach produkcyjnych i zabiegach powierzchniowych dodatkowo wpływają na wygląd, wydajność i obowiązujące scenariusze produktów. Dlatego przy wyborze aluminiowego słoika konieczne jest wybór odpowiedniego rodzaju i specyfikacji zgodnie z określonymi wymaganiami produktu i scenariuszy użytkowania.